七层瓦楞纸板生产线-路源纸箱机械制造销售-瓦楞纸板生产线

瓦线的稳定运转保证了生产出的纸板品质始终如一。不仅如此，同时使用维护成本极低，提高了设备的投资回报率。采用整合的控制面板及人机界面等智能化和人性化的设计，使得瓦线操作更加直观和简单，有力的降低了维护成本和人力成本。采用自动接纸机进行接纸，会大大较少原纸的浪费，而且能够提高车速，七层瓦楞纸板生产线，提高生产效率。

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瓦楞纸板生产线选择碳化钨瓦楞辊的理由

1、减少芯纸的使用，碳化钨瓦楞辊型的设计使用瓦楞率可以更小，一般少用2%带8%，这对纸箱企业来说至关重要，为什么能降低瓦楞率呢，瓦楞率的大小事实上很简单，它由4个数据决定的，即楞距，瓦楞纸板生产线设备，楞高，楞顶，楞顶圆和底圆。普通瓦楞辊因磨损快，在原始设计上不得不考虑瓦楞高高一些，顶圆大一点等因素以保证它有一定的寿命，而碳化钨瓦楞辊因为耐磨不存在这些问题，它可以将瓦楞纸板生产线齿高设计到客户接受的极限，以便降低瓦楞率。

2、减少废物普通瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹再生产宽幅纸板就容易产生废纸板，因为两端会被压破或中间不着糊，这时候你不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持辊的寿命，碳化钨瓦楞辊在长久的使用过程中不存在中凹现象。

3、增加寿命。瓦楞纸板生产线瓦楞辊的更换次数减少，碳化钨一般比普通辊寿命***起码高3倍以上。

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有很多老客户向我们反映，瓦楞纸板生产线在使用了五六年之后，常常“掉链子”，就是“老司机”有时也没有办法，经过我们技术人员的察看，一般情况下是因为部件老化后，车间工人又疏于养护造成瓦楞纸板生产线出现问题，尤其是几个***部件，需要每日察看保证开车正常运行。主要就是烘干机，还要注意上胶复合和压线、纵横切工序在运行过程中的问题。

烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，瓦楞纸板生产线厂家，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。烘干机烘道温度过高，瓦楞纸板生产线，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。提高烘干机车速，同时适量排汽，视情况通知上胶机增加涂胶量。

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